दोन चरणांची कार्बन शुद्धीकरण प्रक्रिया

चांगली स्थिरता, 5ppm पेक्षा कमी ऑक्सिजनेशनचे कठोर नियंत्रण;

उच्च शुद्धता, नायट्रोजन शुद्धता ≥ 99.9995%;

कमी आर्द्रता, वातावरणातील दवबिंदू ≤ -60 ℃;

हायड्रोजन नसलेले, हायड्रोजन आणि ऑक्सिजनसाठी कठोर आवश्यकता असलेल्या प्रक्रियांसाठी योग्य.

नायट्रोजन वायूमधून अशुद्ध ऑक्सिजन काढून टाकण्यासाठी उच्च तापमानावर ऑक्सिजनशी प्रतिक्रिया देणाऱ्या ज्वलन उत्प्रेरकांच्या वैशिष्ट्याचा मुख्यतः वापर करून, रासायनिक समीकरण खालीलप्रमाणे आहे:

२C+२०₂=२CO₁

सामान्य नायट्रोजन प्रथम प्रीहीटिंगसाठी उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करतो आणि नंतर सुमारे 350 ℃ पर्यंत गरम करण्यासाठी ज्वलन टॉवरमध्ये प्रवेश करतो. सामान्य नायट्रोजनमधील ऑक्सिजन उत्प्रेरकामधील कार्बन ज्वलन एजंटशी प्रतिक्रिया देऊन सामान्य नायट्रोजनमधील ऑक्सिजन काढून टाकतो. ज्वलन टॉवरमधील ज्वलन एजंट उपभोग्य आहे आणि सामान्यतः दर 180 दिवसांनी तो बदलणे आवश्यक असते. बदली दरम्यान, सिस्टम काम सुरू ठेवण्यासाठी दुसऱ्या टॉवरवर स्विच करण्यास सांगते.

ज्वलन टॉवरमधून जाणारा उच्च-तापमानाचा नायट्रोजन वायू कच्चा नायट्रोजन वायू गरम करण्यासाठी पाइपलाइनद्वारे उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करतो. हे उच्च-तापमानाच्या नायट्रोजन वायूच्या उष्णतेचा पूर्णपणे वापर इनलेटवर कमी-तापमानाच्या नायट्रोजन वायू गरम करण्यासाठी करू शकते, तर मागील कूलरचे इनलेट तापमान कमी करते, ज्यामुळे पंख्याचा वीज वापर कमी होतो आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी होतो.

थंड झाल्यानंतर, नायट्रोजन वायू एकत्रित ड्रायरच्या ड्रायिंग टॉवरमध्ये प्रवेश करतो आणि वायूला आणखी कोरडे करण्यासाठी आणि काही कार्बन डायऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी 13X च्या मजबूत शोषणाचा वापर करतो. शेवटी, वायूमधून धूळ काढण्यासाठी ते धूळ फिल्टरमधून जाते. उच्च-शुद्धता नायट्रोजन आउटलेट प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हद्वारे सेट प्रेशरवर नियंत्रित केले जाते आणि नंतर आउटपुट करण्यापूर्वी थ्रॉटल व्हॉल्व्हद्वारे सेट फ्लो रेटमध्ये समायोजित केले जाते. त्याच वेळी, नायट्रोजन विश्लेषक आणि फ्लो मीटरद्वारे नायट्रोजनची शुद्धता आणि प्रवाह दर शोधला जातो.