औषध उद्योगात नायट्रोजन जनरेटरचा वापर

फार्मास्युटिकल नायट्रोजन उपकरणे (नायट्रोजन शुद्धता ९९.९९%) हे अलिकडच्या वर्षांत प्रेशर स्विंग अ‍ॅडसोर्प्शन नायट्रोजन जनरेटरच्या व्यावसायिक संशोधन आणि विकास अनुभवावर आधारित GMP मानकांनुसार विकसित केलेले एक फार्मास्युटिकल नायट्रोजन जनरेटर आहे. स्टील सिलेंडर नायट्रोजन (किंवा द्रव नायट्रोजन) च्या तुलनेत, त्याचा ऑपरेटिंग खर्च कमी, स्थिर नायट्रोजन शुद्धता आणि सोपे ऑपरेशन आहे.

पाण्याच्या सुया (जसे की पेनिसिलिन) आणि मोठ्या प्रमाणात इन्फ्युजन सोल्युशन्स (जसे की अमीनो अॅसिड) जे सहसा ऑक्सिडेशनला बळी पडतात त्यांना नायट्रोजन संरक्षणाची आवश्यकता असते, अन्यथा औषधाचे द्रावण साठवणुकीदरम्यान सहजपणे ऑक्सिडाइझ होते, म्हणजेच खराब होते. साधारणपणे, पॅकेजिंग करण्यापूर्वी, प्री फ्लशिंग आणि पोस्ट फ्लशिंग (किंवा सिंगल फ्लशिंग) पद्धत वापरली जाते जेणेकरून एम्प्युल्स किंवा इन्फ्युजन बाटल्यांमध्ये ऑक्सिजनचे प्रमाण 0.5% पेक्षा कमी होईल आणि औषध बराच काळ साठवता येईल. सध्या, सामान्य उत्पादकांनी खरेदी केलेले उपकरण सुमारे 5-20m ³/तास आहे, ज्याची शुद्धता 99.99% आहे. औषधी नायट्रोजन जनरेटर आणि इतर नायट्रोजन उपकरणांमधील फरक असा आहे की औषध उद्योगातील आंतरराष्ट्रीय मानक GMP नुसार, औषधे किंवा द्रव औषधांच्या संपर्कात येणारे भाग स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात आणि त्यांना निर्जंतुकीकरण आवश्यक असते. उपकरणे नॉन-कास्ट स्टील मटेरियलपासून बनवावी लागतात आणि उपकरणाच्या नायट्रोजन आउटलेटवर निर्जंतुकीकरण फिल्टर डिव्हाइस स्थापित केले जाते. तसेच, औषध कारखान्यांमध्ये उपकरणांसाठी उच्च एकूण आवश्यकता असल्याने, त्यांच्याकडे सहसा उच्च-श्रेणीचे कॉन्फिगरेशन असते.

इतर कच्च्या मालाच्या उत्पादन कारखान्यांनाही नायट्रोजन संरक्षणाची आवश्यकता असते आणि त्यांची नायट्रोजन वापरण्याची प्रक्रिया सूक्ष्म रासायनिक कारखान्यांसारखीच असते. नेहमीची शुद्धता ९९-९९.९% असते, परंतु वापरल्या जाणाऱ्या प्रमाणात कारखान्याच्या आकारानुसार बदल होते, परंतु ते फार्मास्युटिकल नायट्रोजन जनरेटरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्रमाणापेक्षा खूप मोठे असते.